Koekfiltratie

Wanneer vloeistoffen een hoog vaste stof gehalte hebben, wordt koekfiltratie vaak gebruikt als mechanische filtratietechnologie. Werkingsprincipe: De vloeistof gaat door het filtermedium terwijl de vaste stoffen een laagje op het oppervlak van het filtermedium vormen. Tijdens de filtratiecyclus houdt deze laag ook andere deeltjes vast en groeit steeds verder aan , waardoor de zgn. ‘filterkoek’ ontstaat.
Zodra deeltjes beginnen te overbruggen en zich op het filtermedium bouwen, worden ze de barrière voor verdere deeltjesretentie. Het filtermedium wordt de drager van het eigenlijke filter – de filterkoek – en hierdoor vindt koekfiltratie plaats.

Als de aanwezige vaste stoffen de eerste initiële lagen niet kunnen vormen, kan een filterhulpmiddel worden gebruikt om het filter te voorzien van de zgn. Precoat laag. Ook kunnen tijdens het filtreren filterhulpmiddelen worden toegevoegd om een open structuur te behouden, waardoor de filterkoek doorlaatbaar blijft en een geschikte flux en koekdikte wordt bereikt. Typische filterhulpmiddelen zijn cellulose, diatomeeënaarde (Kieselguhr) en perliet.

Koekfiltratie wordt meestal gebruikt in processen waarbij vloeistoffen in contact zijn gebracht met actieve ingrediënten, zoals actief kool, bleekaarde of katalysatoren. De kenmerken van de vloeistof, vaste stoffen en up- en downstream-processen bepalen het type koekfiltratie dat wordt gebruikt.

Onze oplossingen voor koekfiltratie omvatten:

• Horizontale drukbladfilters
• Verticale drukbladfilters
• Drukbladfilter elementen / kaders
• Puls filters en filterdoeken
• Horizontale filterplaten (Sparkler types)
• Plaat- en frame filterpersen (Seitz Orion)

Filtratieoplossingen op maat

Het selecteren van de juiste koekfiltratie technologie voor uw toepassing hangt af van vele factoren, zoals het debiet, continue of batch proces, het type en de hoeveelheid vaste stof, de aard van de vloeistof, de temperatuur en de viscositeit.